Jidoka Kanban – o abordare avansată ce îmbină Jidoka cu sistemul Kanban

Jidoka Kanban este un concept avansat care îmbină principiile Jidoka (autonomatizare) cu sistemul Kanban, având în centru un mecanism de declanșare automat. Acest declanșator automat, generat direct de la nivelul mașinii sau echipamentului, guvernează independent fluxul de producție, eliminând nevoia intervenției umane. Reprezentând o frontieră emergentă a producției Lean, Jidoka Kanban evidențiază tranziția către sisteme tot mai autonome, conduse de mașini.

Prezentare generală

Jidoka și Kanban sunt piloni de bază ai producției Lean.
Jidoka pune accent pe oprirea imediată a proceselor în momentul detectării unor anomalii, pentru a asigura că defectele sunt tratate pe loc.
Kanban, în schimb, este un sistem vizual de gestionare care reglează fluxul producției în funcție de cererea reală.

Jidoka Kanban integrează un declanșator automat prin combinarea acestor două metodologii, marcând o ruptură față de abordările Kanban tradiționale. Acest declanșator, dictat de echipament, asigură un flux de producție rapid, eficient și, în mare parte, lipsit de variații sau erori umane.

Kanban Clasic vs. Jidoka Kanban

Kanban Clasic

Indiferent dacă este în forma sa fizică (cu cartonașe) sau electronică (e-Kanban), Kanbanul clasic utilizează semnale vizuale – precum cartonașe sau afișaje digitale – pentru a ghida producția și nivelurile de stoc. Principalele sale caracteristici includ:

• Semnale vizuale: utilizarea cartonașelor sau afișajelor pentru a indica specificațiile de producție și mișcare;
• Sistem de tip „pull”: producția este calibrată în funcție de cererea reală, nu de previziuni speculative;
• Limitarea lucrului în curs (WIP): restrângerea muncii în desfășurare pentru a evidenția blocajele din proces.

Jidoka Kanban

Diferit de forma sa clasică, Jidoka Kanban se bazează pe declanșatoare calculate direct de echipamente, reducând considerabil implicarea umană. Caracteristicile principale includ:

• Declanșare automată: calcul direct realizat de echipament, evitând erorile umane;
• Răspuns imediat: natura automată asigură ajustări instantanee, în acord cu nevoile de producție, reducând întârzierile;
• Alocare optimizată a resurselor: prin utilizarea inteligenței mașinilor, distribuirea resurselor este eficientizată, cu pierderi minime;
• Lucru minim în curs: una dintre trăsăturile definitorii ale Jidoka Kanban este angajamentul față de menținerea unui nivel minim de lucru în desfășurare. Respectând conceptul „one box”, nivelurile de stoc sunt reduse, scăzând costurile de depozitare și sporind agilitatea procesului de producție.

Analiză comparativă

• Eficiență: datorită declanșatoarelor generate de mașini, Jidoka Kanban poate depăși nivelul de eficiență al sistemelor clasice, care depind de semnale umane sau electronice;
• Reducerea erorilor: componenta automată reduce semnificativ riscul erorilor umane, îmbunătățind consistența și calitatea producției;
• Schimbarea rolului lucrătorului: într-un mediu Jidoka Kanban, lucrătorii sunt eliberați de calcule repetitive și se pot concentra pe sarcini cu valoare adăugată și pe îmbunătățirea proceselor.

Totuși, există și provocări:

• Investiția inițială: echipamentele sofisticate necesare pentru Jidoka Kanban pot implica costuri ridicate de implementare;
• Dependența de mașini: producția devine vulnerabilă la defecțiuni sau erori ale echipamentelor;
• Nivelul de detaliu al informațiilor: o provocare esențială este gradul de granularitate a informațiilor furnizate de echipamente. Mașinile care nu pot oferi detalii fine despre complexitatea procesului pot genera probleme sau ineficiențe neprevăzute.

În concluzie

Trecerea de la Kanbanul clasic la Jidoka Kanban reflectă îmbinarea principiilor Lean cu era digitală. Deși producția Lean a urmărit mereu eficiența, reducerea risipei și optimizarea proceselor, introducerea Jidoka Kanban demonstrează dorința de a valorifica potențialul digitalizării.

Această combinație asigură păstrarea valorilor de bază ale Lean-ului, dar adaugă o viziune orientată spre viitor, care îmbrățișează progresul tehnologic. Într-o eră în care digitalizarea pătrunde în toate sectoarele industriale, evoluția Kanbanului subliniază adaptabilitatea metodologiilor Lean și anticipează un viitor promițător pentru o producție eficientă și tehnologizată.